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關于舉辦“現場效率損失分析與效率改善”培訓的通知

日期:2019-03-04  來源:福建省機械工業聯合會    點擊:

閩機聯[2019] 003號


  關于舉辦“現場效率損失分析與效率改善”

       培訓的通知

各有關企業: 

在實體經濟競爭激烈的今天,企業的生產成本呈上升趨勢,而產品售價卻又呈現下降趨勢,企業利潤率不斷受到擠壓,經營難度大幅增加。為增強我省生產制造企業的競爭優勢,幫助企業掌握科學的損失分析方法與工具,從而改善企業生產效率,提高企業競爭力。福建省機械工業聯合會和新業態(福州)人才培訓咨詢有限公司根據企業需求,定于201942日至3日在福州市聯合舉辦“現場效率損失分析與效率改善”培訓班,邀請資深生產效率提升專家柳草老師授課。現將有關事項通知如下:

一、培訓內容

1、現場效率損失認知一覽表

2、作業效率損失分析與改善

3、設備效率損失分析與改善

4、快速換模換線提升效率

5、化整為零數據控制

6、未雨綢繆變化點管理

7、柔性化技能管理

8、快速化層級響應會議

9、系統效率損失分析與改善

二、培訓時間和地點

1.培訓時間:201942日至3,2日(星期二)上午8點報到,9開始授課,培訓時間兩天。

2.報到與培訓地點:福州市鼓樓區華林路166號經貿大廈4層“中小企業服務中心”多媒體培訓教室

3.乘車路線:

A、導航搜索“福建省中小企業服務中心”即可。

B、附近公交站:樹兜、省農科院、省農行、屏東。

C、從“福州火車站”及“福州火車南站”乘坐地鐵1號線到“樹兜站(B出入口)”下車,進入“華林路”,西行30米即到。

三、培訓對象

企業生產經理,生產、質量、設備、模具主管人員,IE工程師及車間主任、班組長等相關人員。

四、培訓要求

1.培訓學員應準備若干企業生產現場管理與效率損失的相關問題(如管理現狀、存在的難題、困惑等),老師將有針對性予以重點解答,320日前報聯合會培訓部。

2.請于320日前將“報名回執表”(見附件),發郵件或傳真到福建省機械工業聯合會培訓部。

五、培訓費用:含講師課酬、教材、午餐費用。

1.同一單位來11200/人;2人以上(含2人)1080/人;4人以上(含4人)960/人;6人以上(含6人)800/人。

2.匯款方式:

匯款戶名:福建省機械工業聯合會

開戶銀行:交通銀行福建省分行營業部

銀行賬號:3510 0801 0018 0003 22548

六、注意事項

1.住宿推薦:

附近酒店

價格

地 址

聯系人

8快捷酒店

【五四路華林溫泉店】

239/

華林路181

余巧芳,15106022847

如家精選酒店

【五四路華林路店】

320/

華林路188

  輝,18344925742

索菲斯波普酒店

380/

五四路260

姚秀鋒,13774574451

備注:

1. 預訂酒店自行提前3天聯系;

2.以上價格均為本次培訓協議價,適用于該酒店標間、大床房。

3.預定時務必說明 “參加《現場效率損失分析與改善》培訓”,以便享受協議價。

2.培訓期間早、晚餐須自理,午餐統一安排。

3.培訓班回執由單位蓋章后請于320日前反饋到我會,如需安排住宿,請直接與酒店聯系,以便預定房間,住宿費用自理。

聯系人:馬懷偉 電話:0591-87534193   15205051635

   :0591-87552772     郵箱:[email protected]

 

附件1:報名回執表

附件2:現場效率損失分析與效率改善課程

 

 

                        福建省機械工業聯合會

                           2019年3月1

附件1

報名回執表

單位名稱

(加蓋公章)

 

姓名

性別

部門/職務

手機

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

附件2

現場效率損失分析與效率改善課程

課程背景

客戶訂單變化生產調整不易、追加訂單卻碰到設備故障、品質不良率高居不下、積工待料、頻繁加班……人人很忙又很累,卻看不到成效?這些都源于企業隱藏了許多不易被察覺的效率損失,需要我們重新認識現場的生產效率。

隨著中國制造業的迅猛發展,競爭越來越激烈,成本競爭成為新的課題。本課程為學員樹立新的改善觀念,通過效率的損失分析,建立生產現場損失分析的完整框架及相應的解決方法,提升學員改善的眼界和實力,增強生產運營的核心管理技能,使企業達到降本增效的目的。本課程將從企業生產過程中最常見的效率損失著手,對企業現場的各種損失和浪費進行系統地剖析和改善,同時結合科學的管理方法和工具來完善生產成本控制體系,幫助學員學會科學的損失分析方法與工具,在降低成本的同時確保質量。

本課程不求高大上的工具,唯求能夠助力企業效能提升,把復雜的東西簡單化,簡單的東西流程化。

課程收益

了解計劃性損失的巨大黑洞

理解什么是真效率與假效率

綜合了解現場效率的各種損失

掌握現場效率損失的分析與改善的方法
掌握排除現場各種損失的方法和運用

掌握現場效率損失的計算
了解企業現階段面臨的挑戰和機遇
充分認識企業常見的各種損失與浪費
了解企業管理和改善的重點、要點
改善生產運行體系、優化生產成本

主講專家:柳 草

精益生產實戰型專家/高級講師

北京大學總裁班常年訓練講師

清華大學國家CIMS培訓中心高級研修班主講老師

工業4.0俱樂部 設備管理與維修工程研究中心委員

職業經歷:20年制造業及咨詢公司實戰經驗

[日本松下]從事人機效率方面的提升工作、車間設備的布局、設備調試等工作。。

[美國高意]從事設備效能發揮的工作,負責設備部的整體工作,著力推進現場5S、設備點檢管理、設備TPM、備件優化與降本、訓練道場構建、人才育成、內部設備自制管理。

[美國博能特]從事生產效率提升、材料本地化、WI文件體系的構建、精益生產推進、持續改善體系、TWI內部講師的培養與評定、QCC小組活動、COPQ質量改進的推進工作。

[百特醫療]通過人機管理、小時管理、員工技能提升、維護體系構建活動,實現了大幅降本增效。

[生益科技]建立維護基準、WHY-WHY工具分析應用、員工技能提升、維護體系構建活動疊卜房異常率下降了67%

[森薩特科技]建立維護基準、單點課、員工技能提升、現場異常處理、維護體系構建活動,實現了設備綜合效率11%的提升。

授課時間

2天,6小時/天,合計12小時

授課對象

生產經理,生產、質量、設備、模具主管,IE工程師及一線車間主任,班組長等相關人員

授課方式

理論講授+數據分析+圖片分享+工具介紹+工具演練+分組討論+結果發布+講師點評+課后作業+內容考試與標準答案,并可協助指導改善計劃。

課程大綱

第一單元 生產效率提升四大工具

1節 現場效率損失認知一覽表

了解企業競爭主題的改變

制造業進入成本競爭時代

為什么計劃性損失是巨大的黑洞

什么是真效率與假效率

樹立滿足客戶需求的生產觀念

現場八大浪費

參加者:做練習題

重點輸出:《浪費認知一覽表》

2節 作業效率損失分析與改善

作業分析與改善

動作經濟的原則

線平衡分析

參加者:練習

重點輸出:《線平衡改善手法》

3節 設備效率損失分析與改善

如何降低設備故障率

如何提升設備綜合效率

如何降低MTTR

如何提升MTBF

參加者:計算與練習

重點輸出:《MTTR&MTBF改善技巧》

4節 快速換模換線提升效率

縮短換模換線時間的重要性

SMED的五步驟

改善案例分享

參加者:提問經驗交流

重點輸出:《快速換線五步法》

 

第二單元 工作效率提升四大手法

1節 化整為零數據控制

數據控制法

每日生產報表

生產Hour 控制看板

每月單位生產時間日志

重點輸出:《小時管理一覽表》

2節 未雨綢繆變化點管理

變化點管理的必要性

作為變化點提出的標準項目(例)

變化點管理規則

變化點履歷表

品質異常處置的聯絡步驟

企業案例分享

重點輸出:《變化點管理表》

3節 柔性化技能管理管理

三乘三管理手法

多能工推進技巧

重點輸出:《多技能管理表》

4節 快速化層級響應會議

不一樣的人生都是不一樣的過程管理結果

         日程安排

         管理檢查表

         現場巡查路線

管理者標準作業:生產線布局

管理者標準作業:車間布局

管理者(班組長)標準作業:日程安排

管理者(班組長)標準作業:管理檢查表

管理者(班組長)標準作業:現場巡查路線

管理者(主管)標準作業:日程安排

管理者(主管)標準作業:管理檢查清單

管理者(主管)標準作業:現場巡查路線

管理者(經理)標準作業:日程安排

管理者(經理)標準作業:管理檢查清單

管理者(經理)標準作業:現場巡查路線

管理者日常職責:3級會議,T1

輸出:《層級領導作業標準化》

5節 系統效率損失分析與改善

工序生產效率改善的四大技法

機械性技術

柔性技術

突破性技術

投資性技術

產能提升60%的應用案例分享

                   參加者:提問案例討論總結 

國內行業動態

國際行業動態

省內行業動態

臺灣行業動態

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